一般耐磨性評估是採用摩擦測試機進行耐磨性測試，以摩擦前和摩擦後的接觸角比較來評定耐磨性能。
評估標準根據產品的應用和使用者的品質標準而有所不同，底下會談到一些代表性的標準。
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這個平滑性取決於設置的人的技巧，因此要讓數據一致是非常困難的。前面也已論述過，僅根據水的靜態接觸角難以準確地判定防污性的劣化狀態。由於這些原因，這似乎不是一種理想的測試方法。
從防污性能和減少指紋附著的實用角度來評估附著力和耐久性，通常是以摩擦測試儀施加磨耗劣化後測量接觸角。本節將介紹這些防污塗層的評估方法。
近年來，利用氟樹脂的特性，已有多種可在室溫下形成透明薄膜的塗層劑開發出來並投入實用。接下來我們要介紹一種可用於各種材料的防污並減少指紋沾粘的氟素塗層劑。
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含有機氟化物基團的矽烷偶聯型塗層劑。塗佈後以矽烷偶聯反應與玻璃、金屬等無機材料結合，在表面形成單分子氟化物層。
透過在在底材上塗佈氟素塗層劑，表面覆蓋的氟素脂可以顯著降低底材的表面張力，從而減少污垢的附著力。
固化反應是藉著自由基聚合引起的交聯反應，而聚合會受到氧氣的抑制，因此需要隔絕氧氣，在氮氣下進行曝光，或在正常條件下使膜厚一些。此外，塗抹後的外觀通常顯得有光澤。
核心能力 金屬防污塗層 客製化 綠色製造 生產製程 品質管理 製程能力 真空鍍膜應用
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有些面板製造廠採用下表摩擦條件進行摩擦，然後依水的靜態接觸角測定耐磨性。這種評估方法下，使用鋼絲絨作為磨擦材料有可能會導致防污層連同底材一起被刮掉，使得測定的點會有所不同。另外，在摩擦測試機上設置鋼絲絨的方法非常困難，不容易維持摩擦面的平滑性，導致荷重集中在局部，無法獲得準確的摩擦結果。
傳統上，水或油的靜態接觸角已被用作防污和防指紋性能的一般指標；最近發現有些觸控面板廠商僅透過水的靜態接觸角來評估抗指紋性能。然而，僅靠水的接觸角無法得到和皮脂污漬或指紋粘著力(指紋粘著力的減少、指紋的易擦性)的有效評估。這是因為，與主要成分為皮脂的指紋成分相比，水的表面張力過高。
所用材料為觸控螢幕用強化玻璃或顯微鏡用載玻片。對於強化玻璃，可能會因製造廠類型而結果差異，因此請盡量統一。
降低化學物質侵蝕：表面處理可以增加金屬對化學物質的抵抗力，保護下層金屬免受化學侵蝕。
需要注意的是，用人體指紋來評估耐污性是相當不穩定的，因為即使是同一個人，分泌物狀態(或許包括其成分)也會瞬間產生變化，無法獲得準確的評估；在這裡使用穩定容易獲得的油性筆作為指紋成分的替代品。此外，不用說最好使用相同品牌的油性筆和衛生紙。
日常生活中指紋對實際使用物體的黏附機制總是伴隨著動作，需要從污垢的黏附表面能的角度來評估。為此，使用滑落方法測定動態接觸角要比測定靜態接觸角更合適。當然，在測量動態接觸角時，必須使用油脂成分而不是水。
我們的主要金屬表面塗層業務包括噴漆處理、鋁合金等金屬材料的陽極處理、化學鎳鍍層提供高精密零件保護層及提升硬度和降低摩擦的表面硬鉻處理。我們也提供其他專業金屬表面塗層解決方案，為客戶提供環保又高品質的客製塗層解決方案，確保產品性能的最大化。
用於減少指紋附著和防污的氟素塗層劑大致有兩種類型。以下簡要介紹它們的特點。